실리콘 제품을위한 가황 성형 속도의 합리적인 가속화는 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

실리콘 제품 장난감 산업은 주로 생산에 가황 성형 기술을 사용합니다. 가황 성형 시간을 가속화하는 것은 제품 생산 기간을 단축하는 주요 방법이며, 불카 화성 성형 시간의 길이는 운영자, 기계 및 원료에 따라 다릅니다.

실리콘 제품 산업에서 많은 제조업체가 긴급한 고객 미리 알림을 만났습니다. 때로는 사소한 이유로 인해 제 시간에 고객에게 상품을 전달하지 못하여 신뢰가 상실되고 궁극적으로 고객을 잃을 수도 있습니다. 이 현상은 제품 품질만큼 많은 문제를 일으키지 않지만, 전달 지연 및 고객에게 적시 피드백을 제공하지 못하는 것은 기업의 무결성과 관련이 있습니다. 따라서 물류, 표현 전달 등과 같은 외부 요인을 제외하고 제조업체의 모든 프로세스는 특정 속도와 효율성을 달성해야하므로 배송 시간을 보장 할뿐만 아니라 회사의 명성을 얻을 수 있습니다.

운영자의 경우 자재 배치 및 픽업이 중요한 영향을 미치는 요인입니다. 재료를 배치하려면 정확한 포지셔닝이 필요하며 상품을 수거하려면 빠른 속도가 필요합니다. 따라서 제품의 수율 및 2 차 배치 속도를 보장하기 위해 짧은 시간 내에 더 나은 배치 위치를 찾아야합니다. 부드러운 배기를 보장하기 위해 구멍 배출 동안 기계의 압력을 적절하게 조정할 수 있습니다. 금형이 작 으면 도구를 사용하여 금형 내부의 모든 공기가 배출되도록 곰팡이를 들어 올릴 수 있습니다.

기계 및 장비 측면에서 제품의 품질을 보장하면서 불카 화 온도를 합리적으로 조정하여 가황 시간을 줄일 수 있습니다. 그러나 온도가 증가하면 제품의 경도와 부드러움에 영향을 미칩니다. 해결책은 재료 배치 및 곰팡이 입력 및 종료 시간을 동기적이고 합리적으로 조정하는 것입니다.

실리콘 재료 정제의 품질은 또한 가황 성형 성형의 효율 및 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 완제품의 품질을 보장하고 황 성형 속도를 향상시키기 위해 고효율 Perkin vulcanizing 제제를 선택할 수 있습니다. 또한, 실리콘 장식품의 청소 및 포장은 또한 제품 선적 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 버와 포장을 담당하는 직원은 후속 프로세스의 시간을 얻기 위해 버를 빠르게 제거하는 방법과 기술에 능숙해야합니다.